8 m³/h Mini-kvävegenerator för svetsning

De viktigaste konkurrensfördelarna med produkten

Bekvämlighet och hastighet: Denna 8 m³/h mini-kvävegenerator för svetsning använder avancerad teknik och en unik luftflödesfördelare, vilket resulterar i mer enhetlig luftflödesfördelning och effektiv användning av kolmolekylsilar. Det kan ge kvalificerat kväve på cirka 20 minuter.

Användarvänlighet: Denna 8 m³/h mini-kvävegenerator för svetsning har en kompakt struktur, är släpmonterad, kräver lite utrymme, eliminerar behovet av investeringar i infrastruktur och kräver endast en strömanslutning för att producera kväve på plats.

Ekonomi: PSA-processen är en enkel metod för kväveproduktion, med luft som råvara. Energiförbrukningen är bara densamma som den el som förbrukas av en luftkompressor, vilket ger fördelar som låga driftskostnader, låg energiförbrukning och hög effektivitet.

Arbetsprinciper för produkterna:

1. Pressure Swing Adsorption (PSA) för kväveproduktion
Genom att använda kolmolekylsilar som kärnmaterial, under tryck, adsorberar molekylsilarna företrädesvis syre, vatten och koldioxid. Eftersom kväve inte är lätt att absorbera flyter det ut direkt som produktgas. Under tryckreduktion desorberar och regenererar molekylsilarna och fortsätter cykeln.

2. Membranseparation för kväveproduktion
Genom att utnyttja de olika genomträngningshastigheterna för syre och kväve i hålfibermembran tränger syre snabbt genom membranet, medan kväve anrikas.

3. Kryogen luftseparation för kväveproduktion
Efter luftvätskebildning används skillnaden i kokpunkter mellan syre och kväve för destillationsseparation.

Tekniska nyckelparametrar

Ansökningar

Lasersvetsning: Strömbatterier, precisionselektronik, rymd, minskar stänk och porositet.
SMT Reflow Lödning/Våglödning: Kretskortproduktion, hämmar lödoxidation och minskar antalet defekter.
Temperaturbågsvetsning (TIG/MIG): Strukturkomponenter i rostfritt stål och aluminiumlegering, förbättrar svetshållfastheten och korrosionsbeständigheten.
Typiska industrier: Nya energifordon, elektroniska halvledare, skeppsbyggnad, 3D-utskrift, medicinsk utrustning, etc.

Våra partners

FAQ

Vilka är renhetskraven för kvävgas som används vid svetsning?
I allmänhet krävs minst 99,99 %. Specifika krav varierar beroende på processen och produktens tillförlitlighet.

Vad kan orsaka en minskning av kväveproduktionen?
S: Vanliga orsaker inkluderar otillräckligt inloppstryck, igensatta filter, åldrande pneumatiska ventiltätningar och pulverisering av molekylsikten. Felsök steg för steg eller ge fjärrvägledning för testning.

Hur kan utländska kunder få teknisk support?
S: Du kan kontakta oss via e-post eller WhatsApp. Vi tillhandahåller support på både kinesiska och engelska och svarar på rutinförfrågningar inom 24 timmar.

Varför används kväve vid svetsning?
För att förhindra att metallen oxiderar vid höga temperaturer med syre i luften, vilket kan leda till svetsfel. Kväve fungerar som en skyddsgas, skapar en inert skyddsmiljö i svetsområdet, isolerar syre från utsidan.